Kemično odlaganje hlapov (CVD) v proizvodnji polprevodnikov se uporablja za odlaganje tankih filmskih materialov v komori, vključno s siO2, SIN itd., Običajno uporabljene vrste pa vključujejo PECVD in LPCVD. S prilagajanjem temperature, tlačnega in reakcijskega plina CVD dosega visoko čistost, enakomernost in dobro pokritost filma, da ustreza različnim zahtevam procesa.
Ta članek v glavnem opisuje široke možnosti uporabe keramike iz silicijevega karbida. Osredotoča se tudi na analizo vzrokov za sintranje razpok v keramiki iz silicijevega karbida in ustrezne rešitve.
Tehnologija jedkanja v proizvodnji polprevodnikov se pogosto srečuje s težavami, kot so učinek obremenitve, učinek mikroutorov in učinek polnjenja, ki vplivajo na kakovost izdelka. Rešitve za izboljšanje vključujejo optimizacijo gostote plazme, prilagajanje sestave reakcijskega plina, izboljšanje učinkovitosti vakuumskega sistema, načrtovanje razumne postavitve litografije in izbiro ustreznih materialov maske za jedkanje in pogojev postopka.
Vroče stiskanje je glavna metoda za pripravo visokozmogljive sic keramike. Postopek vročega stiskalnega sintranja vključuje: izbiro prahu z visoko čisto čistostjo, stiskanje in oblikovanje pri visoki temperaturi in visokem tlaku ter nato sintranje. SiC keramika, pripravljena s to metodo, ima prednosti visoke čistosti in visoke gostote in se pogosto uporabljajo pri brušenju diskov in toplotni opremi za obdelavo rezin.
Ključne metode rasti silicijevega karbida (SiC) vključujejo PVT, TSSG in HTCVD, od katerih ima vsaka različne prednosti in izzive. Materiali toplotnega polja na osnovi ogljika, kot so izolacijski sistemi, lončki, prevleke iz TaC in porozni grafit, povečujejo rast kristalov z zagotavljanjem stabilnosti, toplotne prevodnosti in čistosti, kar je bistvenega pomena za natančno izdelavo in uporabo SiC.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.
Politika zasebnosti