Novice

CVD TAC prevleka je postopek za oblikovanje goste in trpežne prevleke na podlagi (grafit). Ta metoda vključuje odlaganje TAC na površino substrata pri visokih temperaturah, kar ima za posledico prevleko Tantalum karbida (TAC) z odlično toplotno stabilnostjo in kemično odpornostjo.

Ko proces 8-palčnega silicijevega karbida (SiC) dozoreva, proizvajalci pospešeno prehajajo s 6-palčnega na 8-palčnega. Pred kratkim sta ON Semiconductor in Resonac objavila posodobitve proizvodnje 8-palčnega SiC.

Ta članek predstavlja najnovejše dosežke na novo zasnovanem toplostenskem CVD reaktorju PE1O8 italijanskega podjetja LPE in njegovo sposobnost izvajanja enakomerne epitaksije 4H-SiC na 200 mm SiC.

Z naraščajočim povpraševanjem po materialih SiC v močnostni elektroniki, optoelektroniki in na drugih področjih bo razvoj tehnologije rasti monokristalov SiC postal ključno področje znanstvenih in tehnoloških inovacij. Kot jedro opreme za rast monokristalov SiC bo oblikovanje termičnega polja še naprej deležno velike pozornosti in poglobljenih raziskav.

Z neprekinjenim tehnološkim napredkom in poglobljenimi raziskavami mehanizma se pričakuje, da bo 3C-SIC heteroepitaksialna tehnologija igrala pomembnejšo vlogo v industriji polprevodnikov in spodbujala razvoj elektronskih naprav z visoko učinkovitostjo.

Prostorsko ALD, prostorsko izolirano nanašanje atomske plasti. Rezina se premika med različnimi položaji in je na vsakem položaju izpostavljena različnim prekurzorjem. Spodnja slika je primerjava med tradicionalnim ALD in prostorsko izoliranim ALD.

Pred kratkim je nemški raziskovalni inštitut Fraunhofer IISB naredil preboj v raziskavah in razvoju tehnologije Tantalum Carbide prevleke ter razvil rešitev za razpršilno prevleko, ki je bolj prilagodljiva in okolju prijaznejša od rešitve za odlaganje KVB in je bila komercializirana.

V dobi hitrega tehnološkega razvoja 3D-tiskanje kot pomemben predstavnik napredne proizvodne tehnologije postopoma spreminja podobo tradicionalne proizvodnje. Z nenehno zrelostjo tehnologije in zmanjševanjem stroškov je tehnologija 3D-tiskanja pokazala široke možnosti uporabe na številnih področjih, kot so vesoljska industrija, proizvodnja avtomobilov, medicinska oprema in arhitekturno oblikovanje, ter je spodbujala inovacije in razvoj teh industrij.

Samo enkratni kristalni materiali ne morejo zadovoljiti potreb vse večje proizvodnje različnih polprevodniških naprav. Konec leta 1959 je bila razvita tanka plast tehnologije rasti posameznega kristalnega materiala - epitaksialna rast.

Silicijev karbid je eden izmed idealnih materialov za izdelavo visokotemperaturnih, visokofrekvenčnih, visokih in visokonapetostnih naprav. Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanje stroškov je priprava velikih silicijevih karbidnih substratov pomembna razvojna smer.

Po čezmorskih novicah sta dva vira 24. junija razkrila, da ByteDance sodeluje z ameriškim podjetjem za oblikovanje čipov Broadcom pri razvoju naprednega računalniškega procesorja za umetno inteligenco (AI), ki bo ByteDanceu pomagal zagotoviti ustrezno ponudbo vrhunskih čipov sredi napetosti med Kitajsko in Združene države Amerike.

Kot vodilni proizvajalec v industriji SIC je dinamika, povezana s Sananom Optoelectronics, v industriji deležna široke pozornosti. Pred kratkim je Sanan Optoelectronics razkril vrsto najnovejših dogodkov, ki vključujejo 8-palčno preobrazbo, novo proizvodnjo tovarne substrata, ustanovitev novih podjetij, vladne subvencije in druge vidike.

Pri rasti enojnih kristalov SIC in ALN ​​po metodi fizičnega transporta hlapov (PVT) imajo ključne komponente, kot so lonček, držalo za seme in vodnik, ključno vlogo. Kot je prikazano na sliki 2 [1], je med postopkom PVT kristal seme nameščen v območju nižje temperature, medtem ko je SIC surovina izpostavljena višjim temperaturam (nad 2400 ℃).

Silicijeve karbidne podlage imajo veliko napak in jih ni mogoče obdelati neposredno. Za izdelavo rezin čipov je treba gojiti poseben en kristalni tanek film na njih z epitaksialnim postopkom. Ta tanek film je epitaksialna plast. Skoraj vse naprave iz silicijevega karbida se realizirajo na epitaksialnih materialih. Kakovostni silicijev karbid homogeni epitaksialni materiali so osnova za razvoj naprav iz silicijevega karbida. Učinkovitost epitaksialnih materialov neposredno določa realizacijo zmogljivosti naprav iz silicijevega karbida.

Silicijev karbid preoblikuje polprevodniško industrijo za napajanje in visokotemperaturno uporabo s svojimi obsežnimi lastnostmi, od epitaksialnih substratov do zaščitnih premazov do električnih vozil in sistemov obnovljivih virov energije.

Visoka čistost: Silicijeva epitaksialna plast, pridelana s kemičnim naparjevanjem (CVD), ima izjemno visoko čistost, boljšo ravnost površine in manjšo gostoto napak kot tradicionalne rezine.