Novice

Silicijeve rezine so osnova integriranih vezij in polprevodniških naprav. Imajo zanimivo lastnost - ravne robove ali drobne žlebove na straneh. Ne gre za napako, ampak za namenoma oblikovan funkcionalni marker. Pravzaprav ta zareza služi kot usmerjevalna referenca in oznaka identitete skozi celoten proizvodni proces.

Kemijsko mehansko poliranje (CMP) odstrani odvečni material in površinske napake s kombiniranim delovanjem kemičnih reakcij in mehanske abrazije. To je ključni postopek za doseganje globalne planarizacije površine rezin in je nepogrešljiv za večplastne bakrene povezave in dielektrične strukture z nizko vsebnostjo k. V praktični izdelavi

Leta 2025 se bo evropska industrija polprevodnikov ponovno srečala na največjem sejmu polprevodnikov SEMICON Europa v Münchnu od 18. do 21. novembra.

Silicijeva polirna brozga CMP (Chemical Mechanical Planarization) je kritična komponenta v procesu izdelave polprevodnikov. Ima ključno vlogo pri zagotavljanju, da so silicijeve rezine – ki se uporabljajo za ustvarjanje integriranih vezij (IC) in mikročipov – polirane do natančne stopnje gladkosti, ki je potrebna za naslednje faze proizvodnje

Pri proizvodnji polprevodnikov igra kemijsko mehanska planarizacija (CMP) ključno vlogo. Postopek CMP združuje kemična in mehanska dejanja za glajenje površine silicijevih rezin, kar zagotavlja enotno podlago za nadaljnje korake, kot sta nanašanje tankega filma in jedkanje. Polirna gošča CMP, kot osrednja komponenta tega procesa, pomembno vpliva na učinkovitost poliranja, kakovost površine in končno zmogljivost izdelka

Wafer CMP polirna gošča je posebej formuliran tekoči material, ki se uporablja v procesu CMP za proizvodnjo polprevodnikov. Sestavljen je iz vode, kemičnih jedkal, abrazivov in površinsko aktivnih snovi, ki omogočajo tako kemično jedkanje kot mehansko poliranje.

Abrazivi iz silicijevega karbida se običajno proizvajajo z uporabo kremena in naftnega koksa kot primarnih surovin. V pripravljalni fazi so ti materiali podvrženi mehanski obdelavi, da se doseže želena velikost delcev, preden se kemično porazdelijo v polnitev peči.

V zadnjih nekaj letih se je osrednji del tehnologije pakiranja postopoma prepustil na videz "stari tehnologiji" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Ko Hybrid Bonding postane vodilna vloga nove generacije napredne embalaže, se CMP postopoma seli iz zakulisja v središče pozornosti.

V nenehno razvijajočem se svetu gospodinjskih in kuhinjskih aparatov je en izdelek nedavno pridobil veliko pozornosti zaradi svoje inovativnosti in praktične uporabe – Quartz Thermos Bucket

Izdelki Quartz se pogosto uporabljajo v procesu proizvodnje polprevodnikov zaradi visoke čistosti, visokotemperaturne odpornosti in močne kemijske stabilnosti.

Kristalne peči iz silicijevega karbida (SIC) imajo ključno vlogo pri proizvodnji visokozmogljivih sic rezin za polprevodniške naprave nove generacije. Vendar pa proces gojenja kakovostnih kristalov SIC predstavlja pomembne izzive. Od upravljanja ekstremnih toplotnih gradientov do zmanjšanja kristalnih napak, zagotavljanja enakomerne rasti in nadzora stroškov proizvodnje, vsak korak zahteva napredne inženirske rešitve. Ta članek bo analiziral tehnične izzive peči SIC kristalnih rasti iz več perspektiv.

Smart Cut je napreden polprevodniški proizvodni postopek, ki temelji na ionski implantaciji in odstranjevanju rezin, posebej zasnovanih za proizvodnjo ultra tankih in zelo enotnih rezin 3C-SIC (kubični silicijev karbid). Lahko prenese ultra tanke kristalne materiale iz enega substrata na drugega in s tem prekine prvotne fizične omejitve in spreminja celotno industrijo substrata.

Pri pripravi visokokakovostnih in visoko donosne podlage silicijevega karbida jedro zahteva natančen nadzor nad temperaturo proizvodnje z dobrimi materiali termičnega polja. Trenutno so v glavnem uporabljeni kompleti za termično poljsko lonček strukturne komponente z visoko čisto čistostjo, katerih funkcije so ogrevanje staljenega ogljikovega prahu in silicijevega prahu ter za vzdrževanje toplote.

Ko boste videli polprevodnike tretje generacije, se boste zagotovo spraševali, kakšna sta bila prva in druga generacija. "Generacija" je tukaj razvrščena na podlagi materialov, ki se uporabljajo v proizvodnji polprevodnikov.

Elektrostatični chuck (ESC), znan tudi kot elektrostatični chuck (ESC, E-Chuck), je vgradnja, ki uporablja načelo elektrostatične adsorpcije za držanje in pritrditev adsorbiranega materiala. Primerno je za vakuumsko in plazemsko okolje.

Nosilci sic rezin, kot ključni potrošni material v industrijski verigi polprevodnikov tretje generacije, njihove tehnične značilnosti neposredno vplivajo na donos epitaksialne rasti in proizvodnje naprav. Z naraščajočim povpraševanjem po visokonapetostnih in visokotemperaturnih napravah v panogah, kot so 5G bazne postaje in nova energetska vozila, se raziskave in uporaba nosilcev sic rezin zdaj soočajo z pomembnimi razvojnimi priložnostimi.