Spletni meni

Iskanje izdelkov

Jezik

Storitve in viri

Optimizacija in množična proizvodnja

Največji izziv pri gladkem prehodu z uvajanja novih izdelkov (NPI) na velikoserijsko proizvodnjo (HVM) je doslednost. Z zaklepanjem procesa, statističnim nadzorom procesa SPC in poglobljeno diagnozo delov, vrnjenih na terenu, zagotavljamo, da se 1.000. izdelek po kakovosti ne razlikuje od prvega vzorca.

Sistem zagotavljanja množične proizvodnje:

  • Zmogljivost CVD proizvodnje velike zmogljivosti in enotno toplotno polje:Več velikih večconskih CVD reaktorjev visoke čistosti omogoča učinkovito nanašanje na velike grafitne substrate, kar zagotavlja izjemno visoko konsistentnost toplotnih in tokovnih polj med serijsko proizvodnjo.
  • Strog nadzor "Copy-Exact":Po validaciji množične proizvodnje so serije surovin grafita, poti CNC obdelave, čistost reakcijskega plina CVD, temperaturne krivulje rampe peči in tlak v komori zaklenjeni, kar zmanjšuje variacije med serijami.
  • SPC statistični nadzor procesa:Celoten proces spremljanja kritičnih meritev, kot so porazdelitev debeline filma, površinska hrapavost in upornost med serijsko proizvodnjo, ki usmerja osnovne parametre k stabilni konvergenci s popolno sledljivostjo podatkov.
  • Poglobljena diagnoza delov, vrnjenih na terenu:Sodelujte s strankami pri izvajanju mikroskopske diagnoze (SEM + analiza preseka) delov, vrnjenih iz ekstremnih delovnih pogojev, z natančnim lociranjem lokalne obrabe in točk koncentracije napetosti.
  • Dinamična fina nastavitev strukture in procesnih receptov:Na podlagi dejanskih podatkov o obrabi komore, obratno optimizirajte geometrijo komponent in parametre postopka nanašanja, da podaljšate življenjsko dobo naslednjih serij iz vira, kar tvori učinkovit cikel.

Pravi primer in koristi za stranke (izkušnje):

Vodilni proizvajalec fotovoltaičnih celic TOPCon:Med prvo uvedbo so grafitni dodatki za čolne pokazali variacijo debeline filma (±15 %) med serijami, kar je vplivalo na enakomernost premaza. Začeli smo spremljanje celotnega procesa SPC in zaklenili tri kritične procesne parametre (temperaturo nanašanja, hitrost pretoka plina, tlak v komori).V 3 tednih se je sprememba enakomernosti debeline filma zmanjšala z ±15 % na ±3 %.Linija je zdaj stabilno dobavljena za več kot 200 serij, pri čemer je stopnja uspešnosti serij dosledno nad 99,2 %, kar stranki pomaga zmanjšati stopnjo lomljenja rezin za 1,5 %.

SPC process control chart

pogosta vprašanja

1. V: Kako naj izberem med CVD SiC prevleko in CVD TaC prevleko?

▼

A:Poglejte svojo procesno temperaturo in intenzivnost korozije v plinski fazi. Če je temperatura postopka pod 1000 °C in vključuje predvsem jedkanje na osnovi Cl₂/F₂ ali običajno epitaksijo, izberiteCVD SiCza najboljšo stroškovno učinkovitost; če procesna temperatura presega 1200 °C in vključuje močno korozivno atmosfero (npr. SiC PVT rast monokristala), priporočamoCVD TaC, ki ponuja vrhunsko temperaturno in korozijsko odpornost. Zagotavljamo lahko brezplačno poročilo o priporočilih glede izbire na podlagi vaših specifičnih procesnih parametrov.

2. V: Ali podpirate izdelavo prototipov v enem kosu/majhnih serijah? Kakšen je dobavni rok?

▼

A:ja! Za prototipe obratnega inženiringa,MOQ je 1 kos. Za običajne preproste dele, od prejema vzorca do dostave mapiranega dela, je najhitrejši dobavni čas približno10–15 delovnih dni; za dele, ki vključujejo zapletene postopke nanašanja premazov, je približno20–25 delovnih dni. Obrnite se na naše inženirje za hitro oceno.

3. V: Kaj povzroča razslojevanje CVD prevleke na grafitnih delih med uporabo? Je mogoče rešiti?

▼

A:90 % primerov razslojevanja je posledica neusklajenosti med koeficientom toplotnega raztezanja (CTE) grafitne podlage in prevleke, kar vodi do utrujenega luščenja pri hitrem segrevanju/hlajenju. Naša rešitev: najprej natančno izmerite krivuljo CTE vašega originalnega dela, nato posebej prilagodite gostoto substrata in temperaturni gradient nanašanja, tako da se oba CTE zelo ujemata. Trdnost spoja je mogoče izboljšati na več kot1,5-kratkonvencionalni ravni industrije.

4. V: Ali lahko zagotovite CoA (potrdilo o analizi) za izdelke? Katere podatke vključuje?

▼

A:Vsak poslani izdelek je standardno opremljen z aedinstvena serijska številka + celotno poročilo CoA. Poročilo vključuje: podatke o inšpekcijskih pregledih CMM s kritičnimi dimenzijami, karto porazdelitve debeline večtočkovnega premaza, vrednosti površinske hrapavosti (Ra) in zaključke analize čistosti materiala (GDMS).

Začnite svojo ekskluzivno storitev zdaj

Takoj nas kontaktirajte Zahtevajte ponudbo

telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

E-pošta: anny@veteksemi.com

Vzorčno preslikavoMateriali in oblikovanjeOptimizacija in množična proizvodnjaQC in logistika
Novice Priporočila
Dobrodošli kupci, da obiščejo Veteksemicon's SiC prevleka/ TAC prevleka in Epitaxy Process Factory
Dobrodošli kupci, da obiščejo Veteksemicon's SiC prevleka/ TAC prevleka in Epitaxy Process FactoryPoglej več >>
Je porozni grafit ključ do hitrejšega polnjenja baterij
Je porozni grafit ključ do hitrejšega polnjenja baterijPoglej več >>
Komponente Aixtron G10: ključni deli za visoko zmogljivo SiC epitaksijo
Komponente Aixtron G10: ključni deli za visoko zmogljivo SiC epitaksijoPoglej več >>
Polprevodniški postopek: kemično naparjevanje (CVD)
Polprevodniški postopek: kemično naparjevanje (CVD)Poglej več >>
Nevidno ozko grlo pri rasti SiC: Zakaj surovina 7N CVD SiC nadomešča tradicionalni prah
Nevidno ozko grlo pri rasti SiC: Zakaj surovina 7N CVD SiC nadomešča tradicionalni prahPoglej več >>
Zakaj je prevlečni obroč iz tantalovega karbida bistvenega pomena za proizvodnjo visoko zmogljivih polprevodnikov
Zakaj je prevlečni obroč iz tantalovega karbida bistvenega pomena za proizvodnjo visoko zmogljivih polprevodnikovPoglej več >>
X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti
ZavrniSprejmi