Storitve in viri

Vzorčno preslikavo

Na podlagi fizičnega vzorca, ki ga zagotovi stranka (tudi če gre za obrabljen ali zlomljen rabljen del), nudimo storitev celotnega spektra, od obratnega inženiringa fizične strukture do fizikalno-kemijske karakterizacije na ravni materiala. Z uporabo visoko natančne inšpekcijske opreme polprevodniškega razreda natančno kvantificiramo zapletene 3D geometrijske strukture, lastnosti vmesnika prevleka/podlaga in fizikalne parametre materiala, s čimer zagotovimo, da izdelek z obratnim inženiringom ustreza oz. presega standarde proizvajalca originalne opreme glede fizičnega prileganja, združljivosti postopkov in življenjske dobe (zamenjava funkcije oblikovanja-fit-funkcije).

Kaj merimo (tehnični rezultati):

  • Dimenzijska in geometrijska odstopanja:Z uporabo visoko natančnih koordinatnih merilnih strojev (CMM) in optičnih 3D-skenerjev izvajamo modeliranje oblaka točk v polni velikosti in rekonstrukcijo zapletenih votlinskih struktur ter montažnih/lokacijskih lukenj, pri čemer dosegamo mikronsko natančnost.
  • Mikromorfologija in ploskost površine:Uporaba interferometrov bele svetlobe in optičnih profilometrov za oceno nanometrske površinske hrapavosti (Ra) in ploskosti velikih površin, izpolnjevanje zahtev glede ravnanja z rezinami in tesnjenja komore.
  • Mikro-funkcije Edge:Preslikava R-polmerov robov in mikroprofilov posnetkov z visoko povečavo za optimizacijo morfologije plezanja prevleke in preprečevanje koncentracije napetosti na ostrih vogalih, ki lahko povzroči visokotemperaturno razslojevanje.
  • Analiza grafitnega substrata in toplotnega ujemanja:Ocena gostote grafitne podlage visoke čistosti, velikosti zrn in koeficienta toplotnega raztezanja (CTE) za zagotovitev ujemanja toplotne obremenitve med podlago in prevleko CVD.
  • Kakovost lepljenja prevleke in vmesnika:Nedestruktivna XRF in metalografska analiza preseka SEM za merjenje absolutne debeline, radialne enakomernosti prevleke CVD in globine penetracije vmesnika.
  • Fazna struktura in mikrokristalna analiza:XRD ocena čistosti kubične faze (β-SiC) CVD SiC; kvalitativna ocena kemijske stehiometrije in značilnosti kristalne strukture CVD TaC.

Pravi primer in koristi za stranke (izkušnje):

Stranka 12-palčne komponente za jedkanje polprevodnikov:Dobava OEM prekinjena; na voljo je bil le en obrabljen rabljen del. Z obratnim modeliranjem CMM + analizo preseka prevleke SEM smo dokončali razvoj nadomestnih delov in testiranje na orodju v 2 mesecih brez izvirnih risb, s čimer smo dosegli 100-odstotno prileganje namestitve. Končno se je cikel nabave komponent skrajšal s prvotnega 6-mesečnega uvoznega časa na 2 meseca, stroški nabave na enoto so se znižali za 42 % in ta model je bil stabilno dobavljen za več kot 30 serij.

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

Prevleka iz silicijevega karbida (SiC) na prerezu prevleke SEM

pogosta vprašanja

1. V: Kako naj izberem med CVD SiC prevleko in CVD TaC prevleko?

▼

A:Poglejte svojo procesno temperaturo in intenzivnost korozije v plinski fazi. Če je temperatura postopka pod 1000 °C in vključuje predvsem jedkanje na osnovi Cl₂/F₂ ali običajno epitaksijo, izberiteCVD SiCza najboljšo stroškovno učinkovitost; če procesna temperatura presega 1200 °C in vključuje močno korozivno atmosfero (npr. SiC PVT rast monokristala), priporočamoCVD TaC, ki ponuja vrhunsko temperaturno in korozijsko odpornost. Zagotavljamo lahko brezplačno poročilo o priporočilih glede izbire na podlagi vaših specifičnih procesnih parametrov.

2. V: Ali podpirate izdelavo prototipov v enem kosu/majhnih serijah? Kakšen je dobavni rok?

▼

A:ja! Za prototipe obratnega inženiringa,MOQ je 1 kos. Za običajne preproste dele, od prejema vzorca do dostave mapiranega dela, je najhitrejši dobavni čas približno10–15 delovnih dni; za dele, ki vključujejo zapletene postopke nanašanja premazov, je približno20–25 delovnih dni. Obrnite se na naše inženirje za hitro oceno.

3. V: Kaj povzroča razslojevanje CVD prevleke na grafitnih delih med uporabo? Je mogoče rešiti?

▼

A:90 % primerov razslojevanja je posledica neusklajenosti med koeficientom toplotnega raztezanja (CTE) grafitne podlage in prevleke, kar vodi do utrujenega luščenja pri hitrem segrevanju/hlajenju. Naša rešitev: najprej natančno izmerite krivuljo CTE vašega originalnega dela, nato posebej prilagodite gostoto substrata in temperaturni gradient nanašanja, tako da se oba CTE zelo ujemata. Trdnost spoja je mogoče izboljšati na več kot1,5-kratkonvencionalni ravni industrije.

4. V: Ali lahko zagotovite CoA (potrdilo o analizi) za izdelke? Katere podatke vključuje?

▼

A:Vsak poslani izdelek je standardno opremljen z aedinstvena serijska številka + celotno poročilo CoA. Poročilo vključuje: podatke o inšpekcijskih pregledih CMM s kritičnimi dimenzijami, karto porazdelitve debeline večtočkovnega premaza, vrednosti površinske hrapavosti (Ra) in zaključke analize čistosti materiala (GDMS).

Začnite svojo ekskluzivno storitev zdaj

telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

E-pošta: anny@veteksemi.com

X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti
ZavrniSprejmi