Kaj je vroče stisnjena sic keramika?

Keramika iz silicijevega karbida

Keramika iz silicijevega karbida (sic)je napreden keramični material, ki vsebuje silicij in ogljik. Že leta 1893 se je umetno sintetiziran sic prah začel množično proizvajati kot abrazivni. Pripravljena zrna silicijevega karbida lahko sintramo, da se zelo močno oblikujejokeramika, ki jeSic keramika.

Sic keramična struktura

SIC keramika ima odlične značilnosti visoke trdote, visoke trdnosti in tlačne odpornosti, visoke temperaturne stabilnosti, dobre toplotne prevodnosti, korozijske odpornosti in nizkega koeficienta razširitve. SIC keramika se trenutno pogosto uporablja na področjih avtomobilov, varstva okolja, vesoljskih, elektronskih informacij, energije itd. In so postali nenadomestljiva pomembna komponenta ali osnovni del na številnih industrijskih področjih.

Kako pridobitiSic keramika?

Trenutno je postopek priprave keramike silicijevega karbida razdeljen nareakcijsko sintranje, sintranje brez tlaka, Vroče stisnjeno sintranjeinPrekristalizacijsko sintranje. Reakcijsko sintranje ima največji trg in nizke proizvodne stroške; Sintranje brez tlaka ima visoke stroške, a odlične zmogljivosti; Vroče stisnjene sintranje ima najboljše zmogljivosti, vendar visoke stroške in se uporablja predvsem na visoko natančnih poljih, kot so vesoljski in polprevodniki; Sintra za rekristalizacijo proizvaja porozne materiale s slabim zmogljivostjo. Zato se sic keramika, ki se uporablja v polprevodniški industriji, pogosto pripravlja z vroče stisnjenim sintranjem.

Relativne prednosti in slabosti vroče stisnjene sic keramike (HPSC) v primerjavi z ostalimi sedmimi vrstami SIC:

Glavni trgi in uspešnost SIC z različnimi proizvodnimi metodami

Priprava sic keramike z vročim stisnjenim sintranjem:

   •Priprava surovin: Silicijev karbidni prah z visoko čistočo je izbran kot surovina, predhodno se obdela z rezljenjem kroglic, presejanjem in drugimi procesi, da se zagotovi, da je porazdelitev velikosti delcev praška enakomerna.

   •Oblikovanje plesni: Oblikujte primerni kalup glede na velikost in obliko keramike silicijevega karbida, ki jo je treba pripraviti.

   •Nalaganje plesni in stisnjenje: Predhodno obdelani silicijev karbidni prah se naloži v kalup in nato pritisne v visoke temperature in visoke tlačne pogoje.

   •Sintranje in hlajenje: Po zaključku stiskanja sta plesen in silicijev karbid prazen v visokotemperaturno peč za sintranje. Med postopkom sintranja se silicijev karbid v prahu postopoma doživlja kemijsko reakcijo, da tvori gosto keramično telo. Po sintranju izdelek ohladi na sobno temperaturo z uporabo ustrezne metode hlajenja.

Konceptualni diagram vroče stisnjene indukcijske peči iz silicijevega karbida:

  • (1) hidravlični vektor obremenitve; 

  • (2) hidravlični jekleni bat; 

  • (3) hladilni hladilnik; 

  • (4) bat za prenos obremenitve z visoko gostoto; 

  • (5) matrica z vročim stiskanjem z visoko gostoto; 

  • (6) izolacija peči, ki nosi grafitno obremenitev;

  • (7) neprepustna vodno hlajena peči; 

  • (8) vodna hladilna bakrena indukcijska tuljava, vgrajena v nepredušno steno peči; 

  • (9) plast izolacije stisnjene grafitne vlakne; 

  • (10) neprepustna vodno hlajena peč;

  • (11) Hidravlični stiskalni okvir, ki vsebuje spodnji žarek, kaže na reakcijski vektor sile; 

  • (12) HPSC keramično telo

Vroče stisnjena sic keramika je:

  •Visoka purity:0,98% (enojna kristalna sic je 100% čista).

  •Popolnoma gosta: 100% gostota je enostavno doseči (enojni kristalni sic je 100% gosta).

  •PolikStalino.

  •Ultrafine mikrostruktura vroče stisnjene sic s keramiko zlahka doseže 100 -odstotno gostoto. Zaradi tega je vroče stisnjena sic keramika boljše od vseh drugih oblik sic, vključno z enojnim kristalnim sic in neposrednim sintranim sic.

Zato ima sic keramika vrhunske lastnosti, ki presegajo druge keramične materiale.

V industriji polprevodnikov se široko uporablja SIC keramika, kot so silicijev karbid za brušenje za brušenjerezine, Končni efektor za ravnanje z rezinamiza prevoz rezin in dele v reakcijski komori opreme za toplotno čiščenje itd.

Sic keramika igra ogromno vlogo v celotni industriji polprevodnikov in z nenehno nadgradnjo polprevodniške tehnologije bodo zasedli pomembnejši položaj.

Zdaj sta znižanje temperature sintranja keramike SiC in iskanje novih in poceni proizvodnih procesov še vedno raziskovalni poudarek materialnih delavcev. Hkrati je raziskovanje in razvoj vseh prednosti sic keramike in koristi človeštvu glavna naloga Vetek Semiconductor. Verjamemo, da bo imela SIC keramika široke možnosti za razvoj in uporabo.

Fizikalne lastnosti silicijevega karbida Vetesemicon.

Vetek Semiconductor je profesionalni kitajski proizvajalec in dobavitelj Visoka čistost sic rezin, Vesla z visoko čistostjo sic, Sic konzolna vesla, Čoln za rezino silicijeve karbide, MOCVD SIC prevleka za občutekin Druga polprevodniška keramika. Vetek Semiconductor se zavezuje k zagotavljanju naprednih rešitev za različne izdelke za prevleke za polprevodniško industrijo.

Če imate kakršne koli poizvedbe ali potrebujete dodatne podrobnosti,Prosim, ne oklevajte in stopite v stik z nami.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

E -pošta: anny@veteksemi.com